ülkenin sürekli ilerlemesi's yeni altyapı ve dijital ekonomi, ile nesnelerin endüstriyel interneti insanlarda's vizyon. istatistiklere göre, çin'in pazar boyutu's endüstriyel olarak giderek daha fazla ortaya çıkıyor. iot endüstrisi 2021'de 800 milyar yuan'ı aşacak,, ulusal planlama hedeflerine ve çin'in mevcut gelişme eğilimine göre 806 milyar yuan'a. ulaşacak's endüstriyel nesnelerin interneti, ülkemin ölçeğine's endüstriyel nesnelerin interneti endüstrisi gelecekte daha da artacak, ve endüstri pazar ölçeğinin büyüme hızı giderek artacak. çin'in pazar boyutunun's endüstriyel nesnelerin interneti endüstrisinin bir trilyonu aşacağı tahmin ediliyor 2023 yılına kadar yuan, ve Çin's endüstriyel internet endüstrisinin pazar büyüklüğünün 2024'te 1.25 trilyon yuan. düzeyine ulaşacağı tahmin ediliyor ülkemin beklentileri's endüstriyel internet endüstri çok iyimser.

Çinli şirketler birçok endüstriyel iot uygulama uygulamasını başlattı., örneğin, huawei's "dijital petrol ve gaz boru hattı" yöneticilerin boru hattı operasyon dinamiklerini gerçek zamanlı olarak anlamalarına ve operasyonları3 bakım maliyetlerini azaltmalarına etkili bir şekilde yardımcı olabilir ve yönetim maliyetleri; shanghai elektrik enerjisi şirketi, depo yönetimine iot teknolojisini tanıttı ve sistemdeki ilk gözetimsiz depoyu kurdu. malzeme yönetimi düzeyini iyileştirdi...

Görüşülen Çinli şirket yöneticilerinin yaklaşık %60'ının bir iot geliştirme stratejisi formüle ettiklerini söylemelerine rağmen, sadece %40'ı ilgili yatırımlar yaptıklarını. belirtmekte fayda var. nesnelerin endüstriyel interneti nispeten büyüktür, ve gerçek etkisi bilinmemektedir. bu nedenle, bugün endüstriyel nesnelerin internetinin fabrikaların maliyetleri düşürmesine ve verimliliği artırmasına nasıl yardımcı olabileceğinden, akıllı teknolojinin gerçek durumu ile bahsedeceğim. hava kompresörü odalarının dönüştürülmesi.

geleneksel hava kompresör istasyonu:
yüksek işçilik maliyeti, yüksek enerji tüketimi maliyeti, düşük ekipman verimliliği, ve zamansız veri yönetimi

hava kompresörleri, temizleme makineleri, gibi 0.4-1.0mpa, yüksek basınçlı hava gerektiren bazı endüstriyel ekipmanlar için yüksek basınçlı hava üretebilen hava kompresörleridir,. enstrümanlar, vb. hava kompresörü sisteminin güç tüketimi endüstriyel enerji tüketiminin yaklaşık %8-10'unu oluşturur. ulusal hava kompresörü güç tüketimi bunun yaklaşık 226 milyar kwh/y'dir, efektif enerji tüketimi yalnızca %66'ya karşılık gelir, ve enerjinin geri kalan %34'ü (yaklaşık 768.4 100 milyon kw•sa/yıl) boşa harcanmıştır. geleneksel hava kompresörü odalarının eksiklikleri özetlenebilir aşağıdaki gibi:

1. yüksek işçilik maliyeti
geleneksel bir hava kompresör istasyonu N kompresörden oluşur. start, stop, ve hava kompresör istasyonundaki hava kompresörünün durum izlemesi, hava kompresör istasyonundaki görevli personelin yönetimine bağlıdır, ve insan kaynaklarının maliyeti yüksektir.

ayrıca bakım yönetiminde, olaydan sonra hava kompresörünü kontrol etmek için manuel düzenli bakım ve yerinde inceleme yöntemi kullanılıyorsa, bu zaman alıcı ve zahmetlidir, ve Üretimin kullanımını engelleyen ve ekonomik kayıplara. neden olan olaydan, sonra sorun gidermede gecikme, ekipman arızası, durumunda, ekipman servis sağlayıcılarına aşırı güvenme, üretimde gecikmelere ve zaman kaybına neden olur ve para.

2. yüksek enerji tüketim maliyeti
kılavuz görevdeyken, sondaki gerçek gaz talebi bilinmemektedir. gaz tüketimini sağlamak için, genellikle daha fazla hava kompresörü çalıştırılır. ancak, gazda dalgalanmalar vardır sonunda talep. gaz tüketimi küçük olduğunda, ekipman rölantide çalışacak, veya basınç boşalmaya zorlanacak, ve bu da enerji tüketimi israfına. neden olacaktır.

ek olarak, manüel sayaç okuması zayıf zamanlılığa ve zayıf doğruluğa sahiptir, ve veri analizi yoktur. boru sızıntısı meydana gelir, ve kurutucunun basınç kaybı çok büyüktür, bu da zaman kaybına neden olur ve yargılanmak.

3. düşük ekipman verimliliği
tek ünite çalışması durumunda, üretim talebi, sabit gaz tüketimi elde etmek için talep üzerine başlanarak karşılanabilir. ancak, paralel olarak birden fazla ünite olması durumunda, boyutun ve ekipmanın gücü farklıdır, ve farklı üretim atölyelerinin gaz tüketimi ve gaz tüketim periyodu tutarsızdır. istasyon bilimsel olarak açma-kapama makineleri gönderir, sayaç okuması, enerji tasarrufu, ve güç kayıp daha yüksek gereksinimleri ortaya koydu.
makul ve bilimsel bir sıralama ve planlama olmadan, beklenen enerji tasarrufu etkisi elde edilemez: örneğin, birinci sınıf enerji verimli hava kompresörleri ve soğutmalı kurutucular gibi son işlem ekipmanlarının kullanılması, ancak operasyondan sonra enerji tasarrufu etkisi beklentileri karşılayamaz.

4. veri yönetimi zamanında değil
gaz ve elektrik tüketim raporlarını, manuel olarak saymak için ekipman yöneticilerine güvenmek zaman alıcı ve zahmetlidir ve belirli bir gecikme vardır, ve işletmeciler elektrik tüketimi ve gaz üretim raporlarına dayalı yönetim kararlarını zamanında veremezler. şekilde. örneğin, günün, haftanın, ve ayın, veri raporunda bir veri gecikmesi var ve her atölyenin bağımsız olarak hesaplanması gerekiyor, veriler birleşik değil, ve sayaç okuması uygun değil.

dijital hava kompresörü istasyonu sistemi:
personel israfından kaçının, ekipmanın akıllı yönetimi, gerçek zamanlı veri analizi
profesyonel şirket istasyon binasını dönüştürdükten sonra, hava kompresör istasyonu dijitalleşecek ve akıllı hale gelecektir. avantajları şu şekilde özetlenebilir:

1. personel israfından kaçının
istasyon binası görselleştirmesi: gerçek zamanlı veri izleme ve hava kompresörlerinin gerçek zamanlı anormal alarmları, kurutucular, filtreler, dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere, konfigürasyon, yoluyla hava kompresörü istasyonunun genel durumunu %100 geri yükleyin vanalar, çiy noktası ölçerler, elektrik sayaçları, akış ölçerler ve diğer ekipman , ekipmanın insansız yönetimini sağlamak için.

hava kompresörünün çeşitli gerekli parametreleri gerçek zamanlı olarak sayılarla görüntülenecektir
planlı konfigürasyon: planlanan zamanı ayarlayarak , ekipmanı otomatik olarak başlatır ve durdurur,, plana göre gaz tüketimini sağlar, ve sahada başlatma operasyonunu gerçekleştirmek için personel ihtiyacını ortadan kaldırır.
2. cihaz akıllı yönetimi
zamanında bakım: bakım hatırlatma süresini özelleştirin, sistem bakım öğelerini son bakım süresine ve ekipman çalışma süresine göre hesaplayacak ve hatırlatacaktır. zamanında bakım, bakım öğelerinin makul seçimi, ve aşırı bakımdan kaçınacaktır.

akıllı kontrol: Kesin stratejiler aracılığıyla, ekipman, enerji tüketiminin boşa harcanmasını önlemek için makul bir şekilde kontrol edilir. ayrıca ekipmanın ömrü üzerinde belirli bir koruyucu etkiye sahiptir.

3. gerçek zamanlı veri analizi
veri algısı: ana sayfa, istasyon binasının gaz-elektrik oranını ve birim enerji tüketimini doğrudan görebilir.
verilere genel bakış: herhangi bir cihazın ayrıntılı parametrelerini tek tıklamayla görüntüleyin.
geçmiş izlenebilirliği: tüm parametreler, yılın , ay , gün , saat , dakika ve saniye , 'nin ayrıntı düzeyine göre geçmiş parametreleri görüntüleyebilir ve tek tıklamayla dışa aktarımı destekleyen ilgili grafiklere , sahip olabilir. tablolar.

enerji yönetimi: ekipman enerji tüketiminin anormal noktalarını derinlemesine araştırın, ve ekipman verimliliğini en iyi şekilde iyileştirin.
analiz raporu: aynı analiz raporunu ve analiz ve optimizasyon planını elde etmek için işletim ve bakım, kontrolünü, ve işletim etkinliğini birleştirmek

ek olarak, sistemde ayrıca tarihsel arızaları kaydedebilen, arıza nedenlerini analiz edebilen, sorunları tespit edebilen, ve gizli tehlikeleri ortadan kaldırabilen bir alarm merkezi, bulunmaktadır.