Gidip gelme araçlarının askılı montaj hattında RFID uygulaması
RFID günlük hayatta, fabrikalarda ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır. Çok amaçlı, kullanışlı ve hızlıdır.
Montaj hattı, üretim süreçlerini entegre ederek ve insan-makine iş birliğini optimize ederek endüstriyel üretim verimliliğini artırmanın temel yoludur. Standart bir montaj hattı genellikle çekiş bileşenleri, yük taşıyıcı bileşenler, tahrik cihazları, gerdirme cihazları, direksiyon cihazları ve destek bileşenlerinden oluşur. Farklı taşıma yöntemlerine göre, esas olarak yedi kategoriye ayrılabilir: bant montaj hattı, plakalı zincir hattı, çift hızlı zincir, fişli hat, örgülü bant hattı, süspansiyon hattı ve tambur hattı.
Bunlardan biri olan askılı montaj hattı, kapalı bir alan güzergahı boyunca uzanan sürekli bir taşıma ekipmanıdır. Hat gövdesi, esnek bir şekilde yokuş yukarı ve aşağı hareket edebilen, dönüş ve çok noktalı taşıma yapabilen bir havai ray ağına dayanır ve esnek yerleşim düzeni ve küçük zemin alanı gibi önemli avantajlara sahiptir. Bu nedenle, atölyeler içinde veya atölyeler arasında iş parçası taşımacılığı için yaygın olarak kullanılır ve makine imalatı, otomotiv, elektronik vb. gibi birçok sektör için tercih edilen bir çözümdür.
① Önceki: Scooter'ın çerçevesini scooter ile sıkıca sabitlemek veya desteklemek için özel bir kaldırma cihazı kullanın
② Montaj: Montaj hattı belirli bir hızda çalışır ve her iş istasyonunda, scooter'ın ön çatal, ön tekerlek, gidon, kablo demeti, pedal, taban plakaları ve diğer bileşenlerin her iş istasyonunda montajını tamamlamasını sağlamak için taşıyıcı bir durdurucu ile bloke edilir.
③ Test: Güç testi ve dinamik test gerçekleştirin, programı başlatın, yol koşullarını simüle edin, motor çalışmasını sürün, araç hızını ve düzgün hızlanma testini yapın, vb.
④ Ayarlama ve paketleme: Kalifiye test scooterlarını temizleyin, etiketleyin ve paketleme kutularına yerleştirin.
Gidip gelen araçlara ait elektronik etiket verilerinin RFID yüksek frekanslı okuyucular kullanılarak kaydedilmesiyle, her ürün için benzersiz bir kimlik oluşturularak, tüm üretim süreci boyunca izlenebilirlik sağlanıyor.
RFID okuyucu, her aracın benzersiz elektronik etiketini okuyup yazarak eksiksiz bir veri dosyası oluşturur. Satış sonrası sorunlar ortaya çıktığında, bunlar belirli üretim bilgilerine hızla geri izlenebilir, çözümler için veri desteği sağlanır ve işlem süresi büyük ölçüde azaltılır.
Sistem, aynı partideki sorunlu araçları hızla tespit edebilir, parti denetimi veya geri çağırma mekanizmalarını tetikleyebilir, bireysel sorunları parti yönetimine genişletebilir, sorunların kaynağında tekrarlanmasını önleyebilir ve genel kalite seviyelerini artırabilir. Ayrıca, sorunları zamanında tespit edip çözebilir.