Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte elektrokaplama üretim hatlarının yönetimi sürekli değişmektedir. Elektrokaplama üretim hatlarındaki işçiler, parçaların işlenmesine yönelik proses parametrelerinin doğruluğunu sağlamak amacıyla, asılı alet ve parçaların türlerini gözleriyle gözlemleyerek, elektrokaplama işleminde kullanılan ekipmanın çalışma parametrelerini manuel olarak ayarlamalıdır. Ancak manuel ayarlar yalnızca üretim hattının üretim verimliliğini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda hatalara da son derece açıktır; Elektrokaplama proseslerinde genel üretim hatlarındaki askı armatürlerinin ömrü sınırlıdır ve tüm kullanım süreci boyunca birden fazla onarım gerektirebilir. Belirli bir seviyeye kadar biriktiğinde asma aparatlarının hurdaya çıkarılması gerekir, aksi takdirde bileşenlerin elektrokaplama işleminde kusurlara yol açabilir. RFID teknolojisinin elektrokaplama üretim hatlarında uygulanması, tam otomatik ve akıllı yönetime olanak tanıyarak üretim sürecini daha esnek, gelişmiş ve akıllı hale getirir.

RFID teknolojisi, esas olarak RFID okuyucuları ve RFID elektronik etiketleri arasındaki çalışmayı, veri iletişimi yoluyla veri alışverişini ve tanımlamayı sağlayan RFID radyo frekansı tanımlama teknolojisi olarak adlandırılabilir. Esas olarak RFID otomasyon üretimi, imalat, akıllı saha yönetimi ve diğer alanlarda uygulanır.

RFID tam otomatik akıllı galvanik üretim yönetimi standardizasyonu

Her ürün ve bileşenin kendine ait sabit elektrokaplama işlemi vardır ve her ürün için her elektrokaplama işleminin akış şeması oluşturulur. Elektrokaplama işlemi sırasında hatalı kaplama işlemlerine yol açacak bir karışıklık yaşanmayacağı gibi, benzer işlemlerden dolayı gerekli işlemlerin kaçırılması da söz konusu olmayacaktır. Ürünlerin bağımsız olarak izlenmesi ve yönetilmesini sağlamak ve standart üretim yönetimini sağlamak için tüm ürünler kendi bağımsız etiketleriyle etiketlenmiştir.

Üretim hattı otomasyonu

Tüm ürünler kendi RFID elektronik etiketleriyle etiketlenir ve çalışma koşulları, proses koşulları, ürün numaraları, ürün parametreleri, parça adları dahil olmak üzere tüm üretim hattının gerçek zamanlı dinamik bilgilerine ulaşmak için veriler üretim hattı kart okuyucusu aracılığıyla okunur. modeller, teknik özellikler, her parçanın miktarı ve sürüş durumu. Bu, resmi belgelerin doğru şekilde sorgulanmasını sağlar ve üretim verimliliğini artırır.

Kalite Yönetiminin Standardizasyonu

RFID tanımlama yönetimine göre, her ürünün ve sürecin işlem adımları ölçülür ve her eylem, sorunları ve işçi hatalarının etkisini önlemek için tam olarak anlaşılacak şekilde belirtilir.

Tam otomatik akıllı galvanik üretim yönetimi için RFID teknolojisinin standartlaştırılmış uygulaması, elektrokaplama prosesinde asılı fikstürlerin ve bileşen bilgilerinin ve elektrokaplama ile ilgili ekipmanların otomatik olarak toplanması için bir bilgi temeli sağlar; Bilgi teknolojisini sensör teknolojisi, otomasyon teknolojisi ve RFID teknolojisi ile birleştirerek, elektrokaplama üretim hattının tam proses otomasyonu elde edilmiş ve iki endüstrinin gerçek entegrasyonu gerçekleştirilmiştir. RFID teknolojisi, asılı ekipmanın tam yaşam döngüsü yönetimini sağlayarak ürün arıza oranlarını büyük ölçüde azalttı, kurumsal üretim verimliliğini sürekli olarak optimize etti ve geliştirdi, iş yoğunluğunu azalttı ve manuel süreç parametresi seçim hatalarını en aza indirdi; Üretim ve depolama alanındaki işletmelerin kapsamlı bilgi yönetimi düzeyi iyileştirildi.